Cách cải thiện độ bền mỏi thành phần
(1) Trong nồng độ giảm căng thẳng, người ta nên chú ý đến sự thay đổi của phần trên bộ phận, chẳng hạn như lỗ, rãnh khóa, philê chuyển tiếp, chủ đề, v.v. Sự thay đổi của phần không nên đột ngột. Ví dụ, bán kính của fillet chuyển tiếp quây không được nhỏ hơn 5% đường kính của đường kính chốt quây, nếu không sẽ xảy ra nồng độ ứng suất uốn nghiêm trọng.
. , v.v ... Quá trình tăng cường có thể tạo thành một lớp ứng suất trước trên bề mặt, làm giảm ứng suất kéo bề mặt dễ bị nứt, và làm tăng đáng kể độ mỏi của bề mặt của chi tiết.
(3) Giảm độ nhám bề mặt - chất lượng xử lý bề mặt của các bộ phận có ảnh hưởng lớn đến độ bền mỏi. Các thành phần đòi hỏi độ bền mỏi cao hơn nên có độ nhám bề mặt thấp hơn. Độ bền cao nhạy hơn với độ nhám bề mặt, và chỉ sau khi hoàn thiện, nó mới có thể mang lại hiệu quả cường độ cao. Nếu không, giới hạn độ bền sẽ giảm đi rất nhiều và tầm quan trọng của việc sử dụng thép cường độ cao sẽ bị mất. Trong sử dụng, bề mặt của thành phần phải được bảo vệ khỏi hư hỏng cơ học (như vết trầy xước) hoặc hư hỏng hóa học (như ăn mòn, rỉ sét, v.v.)